合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的CNC裝置是系統(tǒng)工作的核心部分，其供電電源是干擾進(jìn)入的主要途徑。電源干擾主要是通過(guò)供電線路的阻抗耦合產(chǎn)生，各種大功率用電設(shè)備是主要的干擾源。我們?cè)谑褂脭?shù)控切割機(jī)之前，需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板，需注意放料的架板需要特別水平，不能高低不一，放上的鐵板也要是平行的，可以按照我們的數(shù)控切割機(jī)行走的軌道來(lái)找一下平行。在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。數(shù)控切割機(jī)每天進(jìn)行工作的時(shí)候，都要進(jìn)行合理的保養(yǎng)，他們將有這種椅子的切割的模式，而且整個(gè)機(jī)身在保養(yǎng)的時(shí)候一定要保持，他們?nèi)慷际乔鍧嵉氖陶撸掳嗟臅r(shí)候要把數(shù)控切割機(jī)的電源全部都給關(guān)上，這樣的話才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
數(shù)控等離子切割機(jī)是結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)，在利用高溫使得其噴嘴處噴射出高速氣流離子化，從而形成了 導(dǎo)電體。切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。數(shù)控等離子切割機(jī)風(fēng)扇對(duì)離子量的輸出設(shè)計(jì)是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動(dòng)、環(huán)境空氣濕度等因素影響會(huì)形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標(biāo)準(zhǔn)：OV±10V。若消除靜電時(shí)間和殘余電壓有大的偏差時(shí)，要送到工廠進(jìn)行調(diào)校。
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